Die doppelwand der whirlpool soll dabei sein: eine doppelabdeckung für struktur und struktur

Die doppelwand der whirlpool soll dabei sein: eine doppelabdeckung für struktur und struktur

Als luxusraum des badezimmers trägt eine heiße badewanne lange wassertropfen mit sich, verbunden mit einer starken abneigung gegen optische schönheit und ästhetik.Es ist polymere acrylDie alec trinkschild (auch bekannt als alec) soll für die herstellung einer doppelfassung der whirlpool pool zu einem geeigneten material werden, und zwar durch eine gute technische qualität und einen tieferen körperrahmen. In der zeit zwischen der originalabdeckung und der glänzenden, robusten, eleganten und bequem sollte die qualität der endprodukte durch mehrere kleinere hilfsmittel begleitet werden.

1. Grundmaterial: eine solide abdeckung

Nicht alle PMMA soll die abdeckung der whirlpool decken. Die wahl dieser rohstoffe ist der erste schritt in richtung nachhaltigkeit und konsistenz eines produktes. Im oberen geschoss für heißes bad verwendet man ** ein an einem MMA monotypus gemischtes pmma-material, das sich Von einem typischen diadem unterscheidet. Diese dünne schicht verbindet dreidimensionale molekulare netzwerke, so wie die verbindungslinien, die parallel verlaufen und einen festen rahmen bilden. Dies führt zu einer wesentlichen erhöhung der härte, ausdauer und chemischen enthaarung, da störfaktoren wie gelbkeit, schisma und abglanz nach langem einsatz verhindert werden.

Der rohstoff ist Von reinheit geprägt und wirkt sich unmittelbar auf die grazie und den durchfluss der außenhaut aus. Hochwertige PMMA - komponenten sind zu 99,9% rein und beilagen unter 0,001 PPM. Die kombination der vakuuminfusion nimmt die innere blase auf und überträgt die lichtdichte zu mehr als 92 prozent, wobei die lichtstruktur gleichzeitig die grundlage für die oberflächenstruktur bildet. Gleichzeitig müsste die abdeckung dabei durch strenge hitze und abdeckung vorgehen. Durch die änderung der entlastungszonen werden interne spannungen freigelegt, so dass bei allen folgeprozessen keine platzbildung entsteht. Dieser schritt ist ebenfalls ein wichtiger, aber oft überbemerkter prozess für viele billigere produkte.

2. Im kern: vakuumdefiniert um eine geniale form zu erzeugen 

Davon hängt es ab, wie glatt sie ist. PMMA eignet sich wegen ihrer thermod-verformbaren eigenschaften für komplexe formen. Es wurde zwar anerkannt, dass es sich um eine exakte, thermale prägung handelt, die den bauplan exakt kopiert, um seine glatte oberfläche zu erhalten.

Der erste schritt dieses prozesses ist die technik für die formatierung. Das gussmaterial wird mit einer barische aluminiumlegierung Oder einem polster kombiniert, bei der die oberflächliche härte eines marons unter Ra 0,1 m gefasst wird, um zu gewährleisten, dass die glatte form der form beim formen der wanne entsprechend bearbeitet wird. Und die. PMMA. Zu in den SuJi im erhitzt temperatur genau halten 180 8-22 ℃, und. Zu, die dehnen die und JiangXie. Die untergehende abdeckung soll auf der oberfläche der form befestigt werden und dabei durch unterdruck in der form entsteht, wobei komprimierte luft die abdeckung bläst, so dass sie komplett entlang der abgewandten wand dehnen kann und fest an der form festhält.

Der schlüssel zur idealen form liegt in der beherrschung der abkühlgeschwindigkeit. Die kühlenden ventilatoren müssen für einen kühlverlauf aktiviert werden, damit dabei durch die schnelle abkühlung keine inneren Oder oberflächenfalten in der abdeckung entstehen. Sobald die abdeckung komplett drin ist, wird die form der originalwanne erstellt, die die abdeckung enthält. Die form hat bereits grundkonturen, die noch verstärkt und sorgfältig bearbeitet werden müssen.

3. Strukturell verstärkung: die polymere aus fichtenharz erhöhen strukturelle integrität

Die materialien Von PMMA sind zwar belastbar, aber dem gewicht und dem druck einer füllen wabbellen nicht standhalten. Daher ist es nötig, verstärkt verstärkt zu verstärken, um gesamtstärke und belastbarkeit zu erhöhen und so eine verbundstruktur Von "an men in pamma + -flächen" zu bilden. Der kern wird durch eine kombination aus ungesättigten harzen und fibro-fasern hergestellt und dabei beide materialien verwendet, um an der oberfläche die forviel Von PMMA zu behalten und gleichzeitig der masse eine ausreichend strukturelle festigkeit zu geben.

Es gibt zwei wege, wie man die verstärken kann: mechanische besprühung und natürliche besprühung. Bei high-end-produktion sprühen die meisten maschinen aus. Ungesättigte harze und geschnitten homogenisierte glasfasern werden mit speziell verwendeten sprühpatronen auf die unterseite der betonfasern besprüht und mit einem roboterrad ausbalanciert, damit die fasern gleichmäßig verteilt sind und das Harz ausreichend durchsickert, um risse und schwächen zu vermeiden. Anwendung, werden produkte in 40-50 ℃ warm gefestigt ich kann mich kaum bewegen im gefestigt. Durch präzise temperaturregelung wird die kontur reduziert. Die festigkeit der außenhaut unter dem bedingungen der einlagerung erhöht sich erheblich. Dadurch kann man druck und allgemeine nutzung aushalten.

4. Oberflächenbehandlung: mehrfache politur, der spiegel glänzend und praktisch zur haut hin

Die grazie und der durchmesser der badewanne beeinflussen die erfahrung. Mehrere polierungen sind nötig, um die faltenhaut zu glätten und einen spiegel zu bekommen. Die dokumente dafür können gleichzeitig und auf grund der präzision verteilt werden. Eine neue methode zur hochheit sagte vor kurzem 90 bis 120 gerade, hochkonzentrierte härte war kleiner als 0,1 meter.

Beginnen wir mit der mechanischen stufenbearbeitung. Mit diamanten im runde um 28. / für ist der im, zu mischung wird oberflächentemperatur 40 ℃ unter den hitze der material verletzungen. Der haarverlust und die beseitigt werden. Für rand und komplexe krümmung kann das flammenspray verwendet werden. Mit - 3000 ℃ flammen, alec ist der weniger schmelzen die kette umordnen, sich glatt glänzende des. Man kann weiter auf atmosphärische politur zurückgreifen, wenn optimale durchsichtigkeit und transparenz nötig sind. Hülle in 60-80 ℃. Organische lösungsmittel dampf, und der weniger schmelzen und gefüllt die kratzer. Wir haben eine lichtempfindlichkeit Von bis zu 95 prozent, die kristallklare struktur liefert.

Das glänzende ende glänzt nicht nur, sondern ist auch belastbar (vergleichbar dem aluminium). Spuren, die im alltäglichen gebrauch leicht mit einem palettenöl behoben werden können, können leicht mit einem reinigungsmittel entfernt werden. Und das mit der haut erreicht das mit kurzen prozeß. Selbst in kalten gegenden bietet es eine flauschige duscherfahrung, wie sie zum beispiel aus keramik und steinen gewonnen werden kann.

5. Qualität: garantiert in allen bereichen qualität 

Nach verarbeitung ist eine endgültige untersuchung erforderlich, um alle körperlichen fehler, strukturelle festigkeit und dichtungen zu überprüfen. Aussehen: lässt man auf der oberfläche kratzer, blasen und farbunterschiede erkennen, damit sie gleichmäßig und glatt aussieht; Strukturelle tests durchführen, um ihre belastbarkeit und resistenz zu überprüfen und den aufbau Von stabilität unter wasserbedingungen simulieren; Bei der dichtungen sollte besonders darauf geachtet werden, die fugen und abfluss zu sichern, um ein leck zu vermeiden. Zusätzlich werden harglosigkeit und chemische resistenz getestet, um sicherzustellen, dass duschraum und ultraviolette strahlung oszillation standhalten und lange weder gelb noch alt werden.